印刷过程中八种不同纸类印刷品质量控制方法

铜陵丽峰图文印刷工艺上，常常有选用不同的资料印刷相同或类似的版面，如产品的表里包装、商标、说明书等系列性的印刷产品，一般印刷版面图文或标志的色彩规划根柢相同，但由于承印物特性的差异，有些产品所选用的印刷设备、油墨功用和工艺办法也不用定相同，而客户往往要求系列产品的印刷色彩要求根柢抵达一起，不能呈现显着的色差。出产实践工艺状况标明，不同资料的系列印刷品墨色质量的操控存在必定的难度，需求工艺技术上精心规划和操作技术的仔细把关，才调获得较好的印刷质量效果，满足客户的质量要求。

　　一、系列印刷品的特征分析和工艺断定办法

　　所谓系列印刷品就是指相同的一种产品表里包装物的标准不同或成套的产品选用的印刷资料不相同，可是，图文版面结构或色彩相同或类似。由于资料特性或印刷版面标准的差异，印刷工艺的适应性也大相径庭。如外包装的瓦楞纸箱、彩盒面层印刷资料有白板纸、牛皮卡或箱板纸等，纸盒包装资料则有白板纸、牛皮卡、白卡、玻璃卡、铜版卡、PE淋膜纸等，软包装塑料薄膜、玻璃纸、纸巾纸、油光纸、复制纸、胶版纸、真空镀铝纸、镭射纸等。瓦楞纸板厚度大，表面平整度特征，以及PE淋膜纸、塑料薄膜、玻璃纸、纸巾纸、真空镀铝纸印刷工艺，从资料的特性和产品包装的安全、卫生质量方面考虑，适合于柔性版用水性油墨进行印刷，可较好地保证产品的质量。关于预印工艺的彩箱面纸、彩盒印刷的白板纸、牛皮卡;真空镀铝纸、镭射纸等资料，数量大的可选用凹版或柔版工艺，可使印刷质量和出产本钱都得到较好的统筹。而关于数量在10万印左右的白板纸、牛皮卡、白卡、玻璃卡、铜版卡产品，以及油光纸、复制纸、胶版纸、真空镀铝纸、镭射纸则可选用胶印工艺比较适合。其间，油光纸、复制纸定量较低，不适合高速主动输纸，可选用低速的01胶印机进行印刷，才调较好地保证产品的套印质量。

　　二、要注重印前版面规划的工艺技术操控

　　现在不少印刷品是由客户供给自己规划或广告公司规划、制造的电子稿件，由于他们对印刷工艺的不完全了解，往往构成制造出来的稿件，不能适应印刷工艺的要求。以相同网纹结构版面的系列印刷品为例，由于选用的印刷资料不相同，印刷色彩会呈现较大的差异。就是相同用胶印工艺印刷的纸碟(白板纸资料)和纸杯(单面PE淋膜纸)这两种产品，由于白板纸资料表面光滑度好，吸墨量就少，而单面PE淋膜纸表面相对较粗糙，吸墨量要大一些，用这两种资料印刷网纹结构相同的版面，色彩就会相差较大，一般单面PE淋膜纸的印刷色彩显着浅于白板纸，靠墨量、压力调整往往不能较好地战胜资料印刷功用差异而呈现的色差问题。一般要经过制版规划将印刷单面PE淋膜纸的主色网点面积恰当调整大一点，才调使印刷色彩抵达靠近。所以，当接到网纹版面结构相同而承印资料不同的系列印刷品时，必定要先对原稿版面结构和承印物资料特性进行仔细的分析，然后断定合理的制版规划计划，也就是说，要依据资料光泽度、印刷吸墨功用，合理调整某一种产品版面的网点面积，以保证不同资料所印刷的色彩抵达相靠近。

　　三、要注意拼版方向的工艺技术操控

　　多拼版结构的印刷品，一个印张上通常拼几个不同种类的版面，若没有考虑到不同种类印刷色彩的差异，而将色彩差异大的不同种类拼在同一纵向上，那么，一旦纵向版面上其间某一种版面印刷色彩呈现偏浅或偏深状况，就难以经过墨斗部分调整油墨输出量，来结束所对应的纵向版面某一个种类版面的墨色操控，墨色调整往往会呈现绰绰有余的状况，无法统筹纵向整体版面的印刷色彩。因此，对多拼版的纸碟、纸杯、商标等产品，每一个纵向方位最好拼同一个种类或拼色彩相靠近的种类，以利于油墨涂布量的有用调度。切忌在同一个纵向方位拼几个色彩反差较大的产品，由于，这样拼版印刷最简略发生色差，即便能够经过油墨涂布量调整结束操控印刷色彩的，可是，简略发生连锁印刷质量问题，如拉纸毛、糊版、脏版等不良状况。

　　四、经过晒版工艺调整操控网点大小

　　系列印刷品的主要特征一般是图文根柢相同，仅仅大小差异，而承印物资料特性大相径庭。假定现已制造好的菲林网纹结构是相同的，能够考虑在晒版工艺技术环节上，依据承印物版面的光泽度和吸墨性，恰当操控某一种产品主色版晒版的曝光时刻，结束网点大小的调整。以系列产品的承印物有玻璃卡和胶版纸两种为例，胶版纸版面相对比较粗糙、吸墨量大，可恰当缩短主色版的曝光时刻，来抵达增大网点面积的意图，这样印刷出来的胶版纸印刷品版面墨色才调与玻璃卡印刷品版面的墨色靠近，又不简略呈现糊版害处。可是，有必要指出的是，靠晒版环节调整网点大小是有极限的，也只能是微量的调整，假定曝光时刻过短，版面暗调白点简略呈现糊死现象，版面层次感就差，因此，曝光时刻调整要把握适合一个的度，如按原来正常曝光应该是140S，缩短后的曝光时刻以操控在110-120S之间为适。

　　五、经过调整印刷压力来操控印刷色彩

　　印刷压力是印迹转移的前语，印刷压力的大小直接反映到印刷墨色的深浅，尤其是凸版印刷工艺，压力的大小对印刷墨色深浅的影响效果较大，当印刷压力加大，印刷色彩就会呈现加深现象，反之，减轻印刷压力，印刷色彩就会呈现偏浅状况。关于不同承印物的系列印刷品，当印刷资料表面较粗糙的，可恰当增大印刷压力来加深印刷色彩，使不同资料的印刷品色彩抵达靠近。可是，印刷压力调整也要操控一个适合的度，过多的压力调整简略加速印版磨损，并简略发生糊版、印刷版面拉大变形等连锁质量问题，这是印刷工艺操作时要注意的问题。一般凸版印刷压力增大的调整，不要跨越30丝，不然，印刷变形大将直接影响产品的套印质量。

　　六、经过油墨色相调整操控印刷色彩

　　四色印刷品按照常规工艺是选用标准四色油墨进行印刷的，可是，当遇到某一色色彩显着呈现差异状况，经过墨量调整仍是达不到色彩要求的，可考虑对某色的油墨色相进行适合的调整，使印刷后的产品墨色契合原稿色彩的要求。如咱们在一次印刷四色商标时，叠印后浅桔黄的版面色彩存在显着的偏红相状况，黄色色相有显着缺乏的感觉，与原稿色彩相差较大，而对M色墨量的减少和Y色的增大调整，都是有极限的，无法调整至与原稿墨色一起的要求，在这种状况下，如同只需经过恰当减少M版的网点面积和添加Y版的网点面积，才调抵达有用调整色彩的效果，可是，这样做十分费工费时，并且会添加经济本钱，是不可取的。笔者经过对印刷样进行仔细的分析和研讨，发现整个版面中除平网的Y色部分版面与平网的M色版存在叠印联络外，M色版没有独自单色显色的印刷成果，所以，笔者萌发了在“四色红”的油墨中，加入部分“四色黄”的油墨，组成特其他专色红的油墨进行叠印，经过这样处理后，浅桔黄的叠印版面，印刷色彩马上抵达与样稿色彩类似的效果，使该产品的印刷色彩总算契合客户的要求。相同道理，在印刷不同资料的系列印刷品，常常由于资料的不同而使某一主色的色相呈现显着偏浅状况，对此，可考虑选用对某一色的油墨色相进行恰当的调整，结束印刷墨色的纠正，这也是最简洁、最便利的办法。

　　七、运用不同的印刷工艺特征操控印刷色彩

　　由于印刷工艺上的差异，印品墨层的厚度也显着不同，对资料差异大的系列印刷品，依据印刷品版面色彩和资料对印刷工艺的适应性特征，挑选适合的工艺进行印刷，也是操控印刷色彩的一种有用办法。各种印刷工艺的墨层厚度大约为：胶印3μm;凸印8μm;柔印10μm;凹印12μm;丝印30μm，可依据承印物的根柢功用，表面光泽度、吸墨性，以及版面图纹的结构等状况，酌情考虑挑选适合承印物资料吸墨特性的印刷工艺。胶印工艺遭到水墨平衡的捆绑，油墨涂布量调整起伏小，较适合于印刷光泽度相对较好的承印物，如铜版纸、玻璃卡、白卡、胶版纸、白板纸、牛皮卡等。而餐巾纸质地柔软，吸墨性大，抗张强度差，易拉伸变形，则较适合于选用低粘度的液体水性油墨进行印刷，才调获得志趣的印刷色彩，并且水性油墨具有环保上的巨大优势，所以，选用柔性版工艺印刷餐巾纸是最佳挑选。挑选印刷工艺既要考虑承印物的印刷特性对印刷色彩的影响，也要考虑印刷出产本钱，如凹版、柔版工艺制版费用高，较适合于印刷长线的产品。

　　由于铜陵丽峰图文印刷厂出产规划的局限性，如有的工厂只需单一的柔印工艺，有的工厂则是单一的胶印工艺或凹印工艺，不少系列印刷品，客户往往要发到几个工厂别离进行印刷。由于考虑到出产本钱，有些客户又没有选用打样工艺，往往是先印的某一种资料的印刷样，就作为其他一种资料印刷品的色彩参照样，如用先印柔印餐巾纸作为胶印白板纸纸碟或淋膜纸纸杯印刷色彩的对照样，给印刷色彩操控带来必定的难度，胶印往往很难跟上柔印的墨色。由于，柔印墨层厚，而胶印墨层可调整规划相对小于柔印工艺。因此，用不同工艺印刷系列印刷品，宜组织选用胶印工艺的产品先印，选用柔印、凹印或丝印的后印，这样才有利于系列印刷品色彩的操控。假定相同选用胶印工艺印刷不同资料的产品，应考虑将光泽度好的资料先印，光泽度差的资料组织后印。由于光泽度好的资料，印刷墨量的大小操控相对较准确一些，可减少印刷色彩呈现大起伏过失的几率。值得一提的是，选用印刷稿作为印刷色彩的对照样，要注意样稿资料透光功用对区别色彩视觉的影响，如薄膜印刷品、餐巾印刷品透明度高，应与印刷样并排平放在标准看样台上进行区别。

　　操控不同资料的系列印刷品色彩，需求注重从资料特性、印刷工艺技术和设备操作调整等环节概括考虑，并经过对原稿进行仔细的技术分析，然后断定适合的出产工艺计划，这样不只可防止出产工艺的盲目性，减少印刷害处的发生，并且可较好地保证产品的印刷质量，并有用行进出产功率。